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鉑高制造執(zhí)行系統(tǒng)

　　制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)信息化 集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段，制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System, MES）是近10年來(lái)在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反 應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)（家 電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥），能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企 業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。目前國(guó)外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來(lái) 增強(qiáng)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

服務(wù)內(nèi)容

　　昆山冠瑞電子材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)是，針對(duì)制造型企業(yè)的信息化整合 提供整體解決方案。它以我公司自主研發(fā)的軟件產(chǎn)品制造執(zhí)行系統(tǒng)MES （ Manufacturing Execution System制造信息整合 系統(tǒng)）為核心，對(duì)制造業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程信息化控制和上下游信息整合，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。該 產(chǎn)品是匯集了我公司眾多軟件開發(fā)人員和對(duì)制造業(yè)業(yè)務(wù)流程有深入研究的專家共同努力的成果。對(duì)制造業(yè)的服務(wù)分顧問咨 詢(Consultant) 和軟件解決方案(Software Total Solution) 兩個(gè)層面。戰(zhàn)略顧問服務(wù)主要針對(duì)企業(yè)的電子商務(wù)以及信息 化建設(shè)，涵蓋了SCM（供應(yīng)鏈管理）、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）和MES（制造系統(tǒng)整合）的內(nèi)容，包括UCC自主開發(fā)的WMS（倉(cāng)儲(chǔ) 條形碼管理系統(tǒng)），以及條形碼追溯平臺(tái)系統(tǒng)解決方案等部分。

制造執(zhí)行系統(tǒng)MES 特點(diǎn)

　　1、適用多樣性生產(chǎn)流程 ，支持多條生產(chǎn)線，提高管理效率，能將各批次的作業(yè)有效的在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn)，提高了管理效率；

　　2、建 立完善的數(shù)據(jù)庫(kù)，提供強(qiáng)大的查詢功能，信息更完整和更具深度，制造執(zhí)行系統(tǒng)MES 系統(tǒng)可隨時(shí)隨地搜集生產(chǎn)線上的所有信息，包括生產(chǎn) 線上物料與人員產(chǎn)能、維修等；

　　3、流水線操作防呆預(yù)防錯(cuò)誤功能，預(yù)先防止部件裝配錯(cuò)誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤， 并及時(shí)提醒指導(dǎo)操作人員進(jìn)行改正；

　　4、線上信息實(shí)時(shí)正確整合，以利最佳的決策，管理者可隨時(shí)獲得生產(chǎn)線上的 實(shí)時(shí)信息,多樣化的報(bào)表與圖表整合分析，如柏拉圖、P-Chart柱形圖等，提供管理者在做不同的決策時(shí)的有力依據(jù)；此外， 報(bào)表與Word、Excel等辦公軟件相結(jié)合，使圖表的形式更多樣化。

　　5、模塊客制化的設(shè)計(jì)，充分符合企業(yè)需求，各 模塊可專司其功能，又具有整合性，真正達(dá)到企業(yè)信息流通的目的；模塊內(nèi)功能的復(fù)雜或簡(jiǎn)易程度，完全視企業(yè)的本身需求 而定；

　　6、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線，品質(zhì)保證的最佳工具UCC制造信息整合系統(tǒng)的維修監(jiān)測(cè) 系統(tǒng)可查詢多種維修流程中 的情況，實(shí)時(shí)查詢不良原因的代碼，使決策者或管理者能夠清楚的知道產(chǎn)品缺陷的數(shù)量及原因，將這些不良原因作一統(tǒng)計(jì)及 分析，進(jìn)一步督促相關(guān)作業(yè)人員，加強(qiáng)品質(zhì)管制，如此提高生產(chǎn)效率及品質(zhì)，為公司創(chuàng)造更高的價(jià)值；

　　7、維修數(shù) 據(jù)的整合分析統(tǒng)計(jì)、便于知識(shí)管理，UCC制造信息整合系統(tǒng)可以針對(duì)不同機(jī)種，不同的維修項(xiàng)目做前十項(xiàng)的排行，讓維修人 員可以有維修依據(jù)，且將個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)值憑借系統(tǒng)顯示。建立一個(gè)有系統(tǒng)的維修知識(shí)庫(kù)，提供維修人員維修產(chǎn)品時(shí)之有利依據(jù) 與參考，節(jié)省重復(fù)的思維過(guò)程，適當(dāng)運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)法則，做最經(jīng)濟(jì)的資源支出；

　　8、提供看板可視化管理，看板顯示當(dāng) 前工作站的工作目標(biāo)、完成情況、不良率、差異等信息，也可以顯示設(shè)定信息，如歡迎詞、標(biāo)語(yǔ)等，管理者能夠及時(shí)了解現(xiàn) 場(chǎng)的生產(chǎn)、質(zhì)量情況，實(shí)現(xiàn)圖視生產(chǎn)和管理；

　　9、制造信息整合系統(tǒng)的系統(tǒng)架構(gòu)采用Client/Sever架構(gòu)，將企 業(yè)生產(chǎn)流程設(shè)定存儲(chǔ)，當(dāng)程序需要更改時(shí)，只需在服務(wù)器端進(jìn)行修改，而客戶端在使用程序時(shí)一般不要進(jìn)行修改，減少系統(tǒng) 維護(hù)工作；

2、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES 主要特性：

　　實(shí)時(shí)的資料處理（Real Time）

　　現(xiàn)場(chǎng)無(wú)紙化作業(yè)（Paperless）

　　實(shí)時(shí)的作業(yè)控制（Checking）

　　現(xiàn)場(chǎng)資源追蹤（Tracking）

　　生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控（Monitoring）

　　自動(dòng)化設(shè)備控制（Control）

　　及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理（JIT Managemengt）

　　開放式數(shù)據(jù)庫(kù)（Open DataBase）

　　WEB功能（Web Solution）

　　除了前述制造信息整合系統(tǒng)之主要系統(tǒng)，我公司又陸續(xù)依 不同行業(yè)或不同功能需求，開發(fā)了相關(guān)可獨(dú)立應(yīng)用或配合制造執(zhí)行系統(tǒng)使用之輔助性解決方案如下：

1、電子揀料 系統(tǒng)

　　電子揀料系統(tǒng)是一套裝在倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位上的電子裝置，借助RFID電子標(biāo)簽與數(shù)字顯示作為揀料輔助工具；引 導(dǎo)揀料人員正確、快速、輕松的完成揀料任務(wù)。系統(tǒng)效益有加快揀料速度(30-50%)，降低錯(cuò)誤率，減少紙張作業(yè)等。實(shí)際應(yīng) 用范圍極廣，包括超市、物流、制造業(yè)等。

2、倉(cāng)庫(kù)條碼管理系統(tǒng)

　　公司根據(jù)實(shí)際需求已經(jīng)發(fā)展了倉(cāng) 庫(kù)條碼管理系統(tǒng)，從企業(yè)進(jìn)料源頭開始進(jìn)行物料的條碼管理，通過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng)和倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)WMS的無(wú)縫連接，擴(kuò)展制造信息整合系統(tǒng)的物料 管理，增強(qiáng)了物料追溯能力，可以從產(chǎn)成品直接追溯到原材料、部件的供應(yīng)商批次和質(zhì)量情況, 同時(shí)可達(dá)成BTO現(xiàn)場(chǎng)物料及 時(shí)與無(wú)錯(cuò)供送。